Выполнение чертежей в КОМПАС-3D

3D-моделирование.
  • Классы САПР
  • Техническое обеспечение САПР
  • Основными устройствами ввода-вывода
  • Применение телекоммуникационных
    технологий в САПР
  • Обеспечение техники безопасности
  • НОРМАТИВНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЕКТОВ
  • Использование системы «КОМПАС»
    в технологическом проектировании
  • Использование библиотек при
    технологическом проектировании
  • Система «ГЕКТОР АРМ ППР»
  • Работа с модулем выбора и привязки кранов
  • Работа с модулем проектирования
    складирования конструкций
  • Работа с модулем проектирования 
    бытового городка
  • Элемент выдавливания
  • Элемент вращения
  • Элемент кинематическая операция
  • Элемент по сечениям
  • ЭЛЕМЕНТЫ МАШИННОЙ ГРАФИКИ
  • Геометрические построения в системе
    КОМПАС 3D V8
  • Практические задания к урокам
    инженерной графики
  • Построение контура детали
  • Нанесение размеров
  • Построение сопряжений.
  • Построение чертежей геометрических тел
  • Создание чертежа модели
  • Типы и классификация изображений. Разрезы
  • Построение модели и создание её чертежа
    с применением разрезов
  • Параметрический режим работы в КОМПАС-3D
  • Создание объёмной модели
  • Расширения файлов КОМПАС-3D
  • Основы работы с Компас 3D
  • Массивы элементов
  • Построение тел вращения
  • Получение проекционных чертежей
  • КОМПАС-3D
  • Плоскостное моделирование
  • ПРИЕМЫ РАБОТЫ С ДОКУМЕНТАМИ
  • ПРИЕМЫ СОЗДАНИЯ ОБЪЕКТОВ
  • СОЗДАНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ
    ОБЪЕКТОВ
  • ПРОСТАНОВКА РАЗМЕРОВ
  • ПРИМИТИВЫ
  • СОПРЯЖЕНИЯ
  • ФЛАНЦЫ
  • ПЛОСКАЯ МОДЕЛЬ
  • КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ.
  • ВОЗМОЖНОСТИ СРЕДЫ.
    ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЙ ИНТЕРФЕЙС
  • Выполнение чертежей
  • ПОСТРОЕНИЕ ЛИНИЙ ЧЕРТЕЖА.
  • ПОСТРОЕНИЕ ВИДОВ ДЕТАЛИ
  • ПОСТРОЕНИЕ ПЛОСКОЙ ДЕТАЛИ
    ПО ЧАСТИ ИЗОБРАЖЕНИЯ
  • ПОСТРОЕНИЕ ВИДОВ ПО МОДЕЛИ
  • Твердотельное моделирование
  • Построение модели детали «Ребро»
  • Параметризация модел
  • Построение чертежей на базе
    трехмерных моделей деталей
  • Системы координат
  • СПОСОБЫ ВВОДА КООРДИНАТ
  • ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ
  • Пример расчета посадки с натягом
  • РАСЧЕТ ПЕРЕХОДНЫХ ПОСАДОК
  • ПОСАДКИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
  • ВЫБОР ПОСАДОК ДЛЯ ШПОНОЧНЫХ 
    СОЕДИНЕНИЙ
  • ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБОВЫХ 
    СОЕДИНЕНИЙ
  • РАСЧЕТ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ
  •  

    ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

     В данном разделе рассматривается порядок построения схем расположения полей допусков для наружной и внутренней метрической резьбы, выполненной с зазором.

     Метрическая резьба применяется в основном в качестве крепежной для резьбовых соединений. Различают резьбу с крупным и мелким шагом. Угол профиля метрической резьбы a=60°.

     Для метрической резьбы нормируется точность следующих элементов:

    -наружного диаметра болта (Td);

    -внутреннего диаметра гайки (TD1);

    -среднего диаметра гайки и болта (Td2,TD2).

    Рис.15. Профиль метрической резьбы и ее основные параметры

    Порядок построения схем полей допусков следующий:

    Определяем номинальные размеры резьбы по [2, с.141, табл.4.22, 4.24].

    Определяем допуски для наружной и внутренней резьбы.

    Определяем предельные отклонения диаметров для наружной и внутренней резьбы [2, c.153, табл.4.29].

    Строим схему расположения полей допусков для наружной и внутренней резьбы.

    Пример выбора параметров резьбового соединения

    Задание: Дано резьбовое соединение М10 - 7Н/6g. Определить номинальные значения диаметров и шаг резьбы. Построить схемы расположения полей допусков для наружной и внутренней резьбы.

    1. В нашем случае дана резьба с крупным шагом, поэтому значение шага не указывается в обозначении резьбы. По источнику [2, с.141, табл.4.22] определяем величину шага Р=1,5 мм и наружный диаметр резьбы  d =10 мм.

    По источнику [2, с.144, табл.4.24] или по СТ СЭВ 181-75 определяем значения среднего (d2 , D2) и внутреннего (d1 , D1) диаметров болта и гайки:

    d2 = D2 = d – 1 + 0,026 = 9,026 мм; d1 = D1 = d – 2 + 0,376= 8,376 мм.

    2. Определяем допуски для наружной и внутренней резьбы.

    Расшифровываем условные обозначения допусков данного соединения:

     в числителе 7Н – поле допуска на средний и наружный диаметр гайки;

    в знаменателе 6g – поле допуска на средний и наружный диаметр болта.

    3. Определяем предельные отклонения диаметров для наружной и внутренней резьбы [2, c.153, табл.4.29].

     Для гайки поле допуска 7Н: 

     отклонения внутреннего диаметра D1: ES= +375 мкм; EI=0;

     отклонения среднего диаметра D2: ES =+224 мкм; EI=0.

     Для болта поле допуска 6g :

    отклонения наружного диаметра d: es = -32 мкм; ei= -286 мкм;

    отклонения среднего диаметра d2: es = -32 мкм; ei= -164 мкм.

    4. Строим схемы расположения полей допусков для наружной и внутренней резьбы.

    Рис.16. Схема расположения поля допуска внутренней резьбы гайки М10 – 7Н

    Рис.17. Схема расположения поля допуска наружной резьбы болтa М10 – 6g

    Примечание: В обозначении резьбы с мелким шагом после буквы «М» и номинального диаметра необходимо указывать шаг резьбы, а при обозначении резьбы с крупным шагом этот параметр не указывается:

    -резьба наружная с мелким шагом: М10х1 – 6g;

    -резьба наружная с крупным шагом: М10 – 6g.

    3D-моделирование