Машиностроительное черчение Инженерная графика

Машиностроительные построения
  • Единая система конструкторской документации
  • Соединения резьбовые
  • На чертежах сборочных единиц
  • Разработка чертежа болтового соединения
  • Правила нанесения размеров.
  • Пример выполнения эскиза детали «Крышка»
  • Пример выполнения чертежа детали
    по сборочному чертежу
  • Зубчатые передачи
  • ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА
  • ИНЖЕНЕРНАЯ  ГРАФИКА
  • Вычерчивание контура детали
  • Комплексные чертежи и
    аксонометрические изображения
  • аксонометрия пересекающихся тел вращения
  • По двум заданным видам построить третий
  • Разрезы, их назначение и правила выполнения
  • Классификации и стандартизации резьб
  • Основные параметры резьбы
  • Основные типы резьб
  • Стандартные крепёжные изделия
  • Шайба
  • Разъёмные соединения
  • выполнить изображение резьбы на стержне
  • Деталирование сборочной единицы
  • Выполнение сборочного чертежа
    изделия с натуры
  • Правила, применяемые при составлении
    сборочного чертежа
  • Нанесение размеров на сборочном чертеже.
  • Правила составления спецификации
  • Нанесение номеров позиций
  • Крепление клапанов.
  • Виды маховиков для вентилей
  • Последовательность создания
    сборочного чертежа вентиля
  • сборочный чертежа пробкового крана
  • Эскизы деталей, входящих в сборочную
    единицу «Пробковый кран»
  • Деталирование сборочной единицы
    по чертежу общего вида
  • Указанная деталь А на чертеже
    сборочной единицы
  • Пpавила изобpажения пpедметов
  • Сечения
  • Выполнение сечений
  • КЛАССИФИКАЦИЯ PАЗPЕЗОВ
  • Выполнение пpостых pазpезов
  •  

    Основные типы резьб, их обозначение и назначение

    Таблица 1

    Основные типы резьб, их обозначение и назначение

    Продолжение табл. 1

    Конструктивные элементы (проточки, фаски)

    Резьбу наружную и внутреннюю нарезают на токарно-винторезных станках или на специальных станках-автоматах, обладающих высокой производительностью. Для изготовления внутренней резьбы применяют метчик, для наружной - плашку, резец или гребёнку, заточенные по профилю резьбы.

    В современных массовых производствах находит широкое применение метод накатки резьбы.

    На конечном участке, где резец, выходя из металла, нарезает витки неполноценного профиля, происходит постепенное уменьшение глубины резьбы (рис. 8).

    Конструктивные элементы (проточки, фаски)

    Рис. 8

    Чтобы избежать неполноценных по глубине витков, изготовление резьбы начинают с вытачивания кольцевой канавки, называемой проточкой, предназначенной для выхода резца в конце нарезаемого участка. Форму и размеры проточек для выхода резьбообразующего инструмента в соответствии с каждым типом резьбы устанавливает ГОСТ 10549-80 [3].

    Для предохранения крайних витков резьбы от повреждения и для лучшего направления гайки при её завинчивании на резьбе обычно делают фаску (срез конический под углом 45 ). Размеры фасок устанавливаются этим же стандартом.

    На рис. 9 показаны конструкции проточек и размеры к ним.

    На рис. 9 показаны конструкции проточек и размеры к ним

    Рис. 9

    Методические указания к лабораторным работам «Машиностроительные построения»