Машиностроительное черчение Инженерная графика

Машиностроительные построения
  • Единая система конструкторской документации
  • Соединения резьбовые
  • На чертежах сборочных единиц
  • Разработка чертежа болтового соединения
  • Правила нанесения размеров.
  • Пример выполнения эскиза детали «Крышка»
  • Пример выполнения чертежа детали
    по сборочному чертежу
  • Зубчатые передачи
  • ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА
  • ИНЖЕНЕРНАЯ  ГРАФИКА
  • Вычерчивание контура детали
  • Комплексные чертежи и
    аксонометрические изображения
  • аксонометрия пересекающихся тел вращения
  • По двум заданным видам построить третий
  • Разрезы, их назначение и правила выполнения
  • Классификации и стандартизации резьб
  • Основные параметры резьбы
  • Основные типы резьб
  • Стандартные крепёжные изделия
  • Шайба
  • Разъёмные соединения
  • выполнить изображение резьбы на стержне
  • Деталирование сборочной единицы
  • Выполнение сборочного чертежа
    изделия с натуры
  • Правила, применяемые при составлении
    сборочного чертежа
  • Нанесение размеров на сборочном чертеже.
  • Правила составления спецификации
  • Нанесение номеров позиций
  • Крепление клапанов.
  • Виды маховиков для вентилей
  • Последовательность создания
    сборочного чертежа вентиля
  • сборочный чертежа пробкового крана
  • Эскизы деталей, входящих в сборочную
    единицу «Пробковый кран»
  • Деталирование сборочной единицы
    по чертежу общего вида
  • Указанная деталь А на чертеже
    сборочной единицы
  • Пpавила изобpажения пpедметов
  • Сечения
  • Выполнение сечений
  • КЛАССИФИКАЦИЯ PАЗPЕЗОВ
  • Выполнение пpостых pазpезов
  •  

    Стандартные крепёжные изделия

    Соединение частей машин и конструкций может быть осуществлено с помощью крепёжных деталей: болтов, винтов, шпилек, гаек и т.д. Правила изображения и обозначения всех стандартных крепёжных и соединительных  деталей на чертеже регламентируются соответствующими стандартами.

    Болты

    Болт (рис.10) представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на одном конце и головкой на другом (чаще всего в виде шестигранной призмы).

    Болты

    Рис. 10

    Болты отличаются друг от друга по форме и размерам головки (шестигранные, круглые, высокие, низкие), по шагу резьбы (крупный, мелкий), по точности изготовления (нормальная - кл. В, повышенная - кл. А, грубая - кл. С) и характеру исполнения (I - без отверстия, II - с отверстием для шплинта на резьбовой части стержня, III - с двумя отверстиями в головке болта для крепления проволокой группы болтов). Каждому диаметру резьбы болта соответствуют определённые размеры его головки, а размеры его длины зависят от толщин скрепляемых деталей, и поэтому для одного и того же диаметра резьбы могут быть различными. В связи с этим длина болта, как и длины большинства крепёжных деталей, требует предварительного расчёта.

    Когда вычерчивают болт с точным соблюдением формы, то гиперболы, получающиеся при пересечении конической фаски с гранями головки, заменяют дугами окружности. Построение и размеры радиусов показаны на рис. 10. Цифровое обозначение точек соответствует последовательности построения.

    ГОСТ 1759.4-87 на технические требования к болтам, винтам, шпилькам и гайкам устанавливает для болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей классы прочности 3,6; 4,6; 4,8; 5,6; 5,8; 6,6; 6,8; 6,9; 8,8; 10,9; 9; 12,9; 14,9. Выделенный класс рекомендуется проставлять в задании, как широко применяемый.

    На каждую разновидность болта есть свой стандарт, в общей сложности только на болты с шестигранной головкой имеется девять стандартов. На стандартные крепёжные изделия рабочие чертежи не выполняются, поэтому обозначение таких изделий, помещаемое в спецификации, должно содержать полную информацию по изделию в соответствии со стандартом.

    Пример условного обозначения болта с шестигранной головкой, класса точности В, исполнения I, с номинальным диаметром резьбы 12 мм, длиной 60 мм, с крупным шагом резьбы и полем допуска 6g, класса прочности 5,8, без покрытия:

    Болт М12-6g 60. 58 ГОСТ 7798 - 70*.

    Шпильки

    Шпилька представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах.

    Шпильки

    Одним концом -l1, который называется ввинчиваемым, шпилька ввертывается в резьбовое отверстие одной из скрепляемых деталей, на другой конец - l0, называемый просто резьбовым, навинчивается гайка. Длиной шпильки считают величину l, на которую надеваются скрепляемые детали, шайба и навинчивается гайка. Длина шпильки предварительно рассчитывается, затем округляется до ближайшей большей стандартной длины.

    Длина ввинчиваемого конца шпильки зависит от материала детали, в которую шпилька вворачивается.

    Для деталей из сталей, бронз, латуней, титановых сплавов l1 =d.

    Для деталей из ковкого и серого чугуна l1 = 1,25d, l1 = 1,6d.

    Для деталей из лёгких сплавов l1 = 2d. l1 = 2,5d.

    Конструкцию и размеры шпилек устанавливают ГОСТ 22032-76*....ГОСТ 22043-76*.

    Пример условного обозначения шпильки общего применения классов точности В, с l1 =d, с диаметром резьбы d = 16мм, с крупным шагом P=2мм, с полем допуска 6g, длиной 120 мм, класса прочности 58, без покрытия:

    Шпилька М16-6g 120. 58 ГОСТ 22032 - 76*.

    Гайки

    Гайка - это деталь с резьбовым отверстием для навинчивания на болт или шпильку.

    Гайки

    Рис. 12

    По форме поверхности гайки бывают шестигранными, квадратными, корончатыми, прорезными, круглыми и т. д.

    По точности изготовления - нормальной (класс В), повышенной (класс А) и грубой (класс С) точности.

    Шестигранные гайки могут различаться по высоте, размеру под ключ, а также по исполнениям:

    I - с двумя коническими фасками (рис. 12 а);

    II - с одной фаской (рис. 12 б);

    III - без фасок, с выступом с одного торца.

    Высокие гайки применяются при значительных осевых усилиях, а также в случаях, когда необходим частый демонтаж резьбовых соединений.

    Для соединений, подверженных вибрации, ударным нагрузкам, применяют корончатые и прорезные гайки со всевозможными стопорными устройствами. В тех случаях, когда завинчивание производится вручную, применяют гайки-барашки по ГОСТ 3032-76.

    Для гаек установлено семь классов прочности: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14.

    Для каждого класса прочности рекомендована своя марка стали.

    Пример обозначения шестигранной гайки исполнения II, нормальной точности, с диаметром резьбы d=12 мм, шагом 1,25 мм, полем допуска 6H, из стали 40Х, класса прочности 12, с покрытием 0I, толщиной 6 мкм:

    Гайка 2М12 1,25-6H. 12. 40Х. 016 ГОСТ5927-70.

    Методические указания к лабораторным работам «Машиностроительные построения»