Лабораторное занятие 3. «Чтение сборочного чертежа»
Чтение сборочного чертежа.
Составление спецификации.
Цель занятия:
1 Изучение правил выполнения сборочного чертежа и спецификации.
2 Приобретение навыков в чтении сборочного чертежа.
Тип занятия: комбинированный.
Оборудование: плакаты, раздаточный материал, карточки-задания «Сборочный чертеж», макет сборочной единицы, образцы выполнения сборочного чертежа спецификации.
Литература: с. 292-295 /4/, с. 153-158 /3/.
3.1 Чтение сборочного чертежа
Чтение сборочного чертежа – процесс определения конструкции, размеров и принципов работы изделия по его чертежу.
Последовательность чтения сборочного чертежа:
- по основной надписи определить наименование изделия и масштаб изображения;
- по изображениям выяснить, какие виды, разрезы, сечения выполнены на чертеже и назначение каждого из них, прочитать технические требования и проставленные размеры;
- по спецификации определить название каждой детали и изображение ее на чертеже;
- установить способы соединения деталей между собой и их взаимодействие;
- последовательно для каждой детали, входящей в сборочную единицу, выяснить ее геометрические формы и размеры;
- мысленно представить внешние и внутренние формы изделия в целом и разобраться в его работе;
- определить порядок разборки и сборки изделия, т.е. порядок отделения одной детали от другой.
При этом нужно учитывать, что:
- винты, заклепки, валы, болты, шпильки на продольном разрезе показывают нерассеченными;
- смежные детали имеют разный наклон линий штриховки, или разные расстояния между линиями штриховки;
- одна и та же деталь на всех разрезах и сечениях имеет одинаковый наклон.
Выделим некоторые особенности чтения чертежа на примере «Клапана переливного»:
- клапан переливной (рисунок 13.1) предназначен для пропуска избытка жидкости из системы при определенных (заданных) параметрах давления в трубопроводах. Клапан переливной исполняет функции предохранительного устройства. Клапан под давлением тарированной пружины плотно перекрывает проходное отверстие в корпусе. При повышении давления в сети выше расчетного клапан открывается. При этом избыточная жидкость или газ устремляется из одного отверстия в другое. Гайка накидная 2 служит для регулирования усилия, передаваемого через пружину 6 на клапан 3. Плотность прилегания клапана с выступом внутри корпуса обеспечивается прокладкой 5.
Герметичность тарелки 1 с корпусом 4 обеспечивается кольцом 9;
- сборочный чертеж «Клапан переливной» выполнен в масштабе 2:1;
- на чертеже изображены три вида. Эти виды дополнены следующими изображениями: на месте главного вида выполнено соединение части вида и части разреза для отображения внутренней формы корпуса 4, гайки 8 и шайбы 10. Показаны в разрезе уплотнительное кольцо 9 и пружина 6. На месте вида сверху уточнена форма гайки накидной 2. На месте вида слева вычерчено соединение половины вида слева с половиной поперечного разреза. Половина вида слева уточняет наружную форму корпуса 4 и гайки накидной 2.
- по спецификации определяем название каждой детали и изображение ее на чертеже:
по позиционным номером 1 изображена тарелка; 2 – гайка накидная, 3 клапан; 4 – корпус; 5 – прокладка; 6 – пружина; стандартные изделия: 7 – винт, 8 – гайка; 9 – кольцо.
- изучим форму и положение каждой конкретной детали в сборочной единице.
1 - тарелка представляет собой тело вращения, имеющее несколько ступеней;
2 - гайка накидная имеет шестигранную форму. В детали предусмотрено сквозное отверстие;
3 - клапан – представляет собой ассиметричную деталь ступенчатой формы;
4 - корпус – наиболее сложная по форме деталь. При ее изготовлении применяются различные технологические процессы – литье и обработка на станках. Следует учитывать эту особенность изготовления детали, поскольку после отливки не все поверхности подлежат механической обработке и, следовательно, некоторые размеры заготовки останутся неизменными и в готовом виде. Эта деталь для данной сборочной единицы является базовой (при выполнении сборочной операции).
5 - прокладка – изготовляется в пресс-форме методом холодной штамповки;
6 – пружина;
7, 8, 9, 10 – стандартные изделия- подбираются по параметрам, согласованным с соответствующими стандартами.
3.2 Составление спецификации
Спецификация как разновидность конструкторской документации содержит перечень материалов и деталей, необходимых для планирования производства и изготовления деталей, входящих в состав сборочной единицы.
Спецификация выполняется на отдельных листах формата А4 по форме, определяемой ГОСТ 2.108-68, и может выполняться при большом количестве составных частей сборочной единицы на нескольких листах.
Спецификация состоит из разделов, которые располагают в такой последовательности:
а) документация – чертеж общего вида (сборочный чертеж);
б) комплексы (если имеются);
в) сборочные единицы (при наличие);
г) детали;
д) стандартные изделия;
е) материалы.
Пример составления спецификации к сборочному чертежу представлен на рисунке 13.2
Упражнение.
Согласно индивидуального задания прочесть сборочный чертеж и составить спецификацию.
Тестовые вопросы
1 Чертеж, содержащий изображение изделия и другие данные, необходимые для его сборки (изготовления) и контроля называется …
А) Эскизом
В) Сборочным чертежом
С) Габаритным чертежом
D) Строительным чертежом
Е) Схемой
2 В спецификацию к сборочному чертежу входят графы …
(Найти неправильный ответ)
А) Координаты
В) Формат
С) Позиция
D) Обозначение
Е) Наименование
3 На конце линии-выноски, указывающей номер позиции на сборочном чертеже ставится …
А) Звездочка
В) Точка
С) Одностороннюю стрелку
D) Наклонный штрих
Е) Стрелка
Вопросы для самопроверки
1 Что должен содержать сборочный чертеж?
2 Как нумеруются на сборочном чертеже составные части сборочной единицы?
3 На каких изображениях указывают номера позиций?
4 Как располагают номера позиций по отношению к основной надписи?
5 Каков порядок чтения сборочных чертежей?
6 Что называется спецификацией?
6 Особенности заполнения спецификации
Рисунок 13.2
| Методические указания к лабораторным работам «Машиностроительные построения» |