Машиностроительное черчение

Лабораторное занятие 3. «Чтение сборочного чертежа»

Чтение сборочного чертежа.

Составление спецификации.

 Цель занятия:

 1 Изучение правил выполнения сборочного чертежа и спецификации.

 2 Приобретение навыков в чтении сборочного чертежа.

 Тип занятия: комбинированный.

 Оборудование: плакаты, раздаточный материал, карточки-задания «Сборочный чертеж», макет сборочной единицы, образцы выполнения сборочного чертежа  спецификации.

 Литература: с. 292-295 /4/, с. 153-158 /3/.

 3.1 Чтение сборочного чертежа

 Чтение сборочного чертежа – процесс определения конструкции, размеров и принципов работы изделия по его чертежу.

 Последовательность чтения сборочного чертежа:

 - по основной надписи определить наименование изделия и масштаб изображения;

 - по изображениям выяснить, какие виды, разрезы, сечения выполнены на чертеже и назначение каждого из них, прочитать технические требования и проставленные размеры;

 - по спецификации определить название каждой детали и изображение ее на чертеже;

 - установить способы соединения деталей между собой и их взаимодействие;

 - последовательно для каждой детали, входящей в сборочную единицу, выяснить ее геометрические формы и размеры;

 - мысленно представить внешние и внутренние формы изделия в целом и разобраться в его работе;

 - определить порядок разборки и сборки изделия, т.е. порядок отделения одной детали от другой.

 При этом нужно учитывать, что:

 - винты, заклепки, валы, болты, шпильки на продольном разрезе показывают нерассеченными;

 - смежные детали имеют разный наклон линий штриховки, или разные расстояния между линиями штриховки;

 - одна и та же деталь на всех разрезах и сечениях имеет одинаковый наклон.

 Выделим некоторые особенности чтения чертежа на примере «Клапана переливного»:

 - клапан переливной (рисунок 13.1) предназначен для пропуска избытка жидкости из системы при определенных (заданных) параметрах давления в трубопроводах. Клапан переливной исполняет функции предохранительного устройства. Клапан под давлением тарированной пружины плотно перекрывает проходное отверстие в корпусе. При повышении давления в сети выше расчетного клапан открывается. При этом избыточная жидкость или газ устремляется из одного отверстия в другое. Гайка накидная 2 служит для регулирования усилия, передаваемого через пружину 6 на клапан 3. Плотность прилегания клапана с выступом внутри корпуса обеспечивается прокладкой 5.

 Герметичность тарелки 1 с корпусом 4 обеспечивается кольцом 9;

 - сборочный чертеж «Клапан переливной» выполнен в масштабе 2:1;

 - на чертеже изображены три вида. Эти виды дополнены следующими изображениями: на месте главного вида выполнено соединение части вида и части разреза для отображения внутренней формы корпуса 4, гайки 8 и шайбы 10. Показаны в разрезе уплотнительное кольцо 9 и пружина 6. На месте вида сверху уточнена форма гайки накидной 2. На месте вида слева вычерчено соединение половины вида слева с половиной поперечного разреза. Половина вида слева уточняет наружную форму корпуса 4 и гайки накидной 2.

 - по спецификации определяем название каждой детали и изображение ее на чертеже:

по позиционным номером 1 изображена тарелка; 2 – гайка накидная, 3 клапан; 4 – корпус; 5 – прокладка; 6 – пружина; стандартные изделия: 7 – винт, 8 – гайка; 9 – кольцо.

 - изучим форму и положение каждой конкретной детали в сборочной единице.

1 - тарелка представляет собой тело вращения, имеющее несколько ступеней;

2 - гайка накидная имеет шестигранную форму. В детали предусмотрено сквозное отверстие;

3 - клапан – представляет собой ассиметричную деталь ступенчатой формы;

4 - корпус – наиболее сложная по форме деталь. При ее изготовлении применяются различные технологические процессы – литье и обработка на станках. Следует учитывать эту особенность изготовления детали, поскольку после отливки не все поверхности подлежат механической обработке и, следовательно, некоторые размеры заготовки останутся неизменными и в готовом виде. Эта деталь для данной сборочной единицы является базовой (при выполнении сборочной операции).

5 - прокладка – изготовляется в пресс-форме методом холодной штамповки;

6 – пружина;

7, 8, 9, 10 – стандартные изделия- подбираются по параметрам, согласованным с соответствующими стандартами.

 3.2 Составление спецификации

 Спецификация как разновидность конструкторской документации содержит перечень материалов и деталей, необходимых для планирования производства и изготовления деталей, входящих в состав сборочной единицы.

 Спецификация выполняется на отдельных листах формата А4 по форме, определяемой ГОСТ 2.108-68, и может выполняться при большом количестве составных частей сборочной единицы на нескольких листах.

 Спецификация состоит из разделов, которые располагают в такой последовательности:

 а) документация – чертеж общего вида (сборочный чертеж);

 б) комплексы (если имеются);

 в) сборочные единицы (при наличие);

 г) детали;

 д) стандартные изделия;

 е) материалы.

 Пример составления спецификации к сборочному чертежу представлен на рисунке 13.2

 Упражнение.

 Согласно индивидуального задания прочесть сборочный чертеж и составить спецификацию. 

 Тестовые вопросы

1 Чертеж, содержащий изображение изделия и другие данные, необходимые для его сборки (изготовления) и контроля называется …

А) Эскизом

В) Сборочным чертежом

С) Габаритным чертежом

D) Строительным чертежом

Е) Схемой

2 В спецификацию к сборочному чертежу входят графы …

(Найти неправильный ответ)

А) Координаты

В) Формат

С) Позиция

D) Обозначение

Е) Наименование

3 На конце линии-выноски, указывающей номер позиции на сборочном чертеже ставится …

А) Звездочка

В) Точка

С) Одностороннюю стрелку

D) Наклонный штрих

Е) Стрелка

 Вопросы для самопроверки

 1 Что должен содержать сборочный чертеж?

 2 Как нумеруются на сборочном чертеже составные части сборочной единицы?

 3 На каких изображениях указывают номера позиций?

 4 Как располагают номера позиций по отношению к основной надписи?

 5 Каков порядок чтения сборочных чертежей?

 6 Что называется спецификацией?

 6 Особенности заполнения спецификации

 

Рисунок 13.2