Реактор ВВЭР-1000

Начертательная геометрия
Лабораторные работы по черчению
Энергетика
Реактор ВВЭР-1000
Математика
Решение задач контрольной работы
  • Найдите производные функций
  • Исследовать на экстремум функцию
  • Найти объем тела,
  • Найти частное решение уравнения
  • Написать первые три члена ряда
  • Интеграл Римана.
  • Вычисление определенного интеграла.
  • Приложение определенного интеграла
  • Объем тел в пространстве, площадь
    поверхности вращения
  • Найти область определения функции
  • Предел последовательности
  • Дифференцирование функции
    одной переменной
  • Понятие дифференциала
  • Применение производной к исследованию
    функций
  • Правило Лопиталя
  • Исследование функций и построение
    графиков
  • Интегральное исчисление функции
    одной переменной
  • Основные методы интегрирования
  • Метод интегрирования по частям
  • Интегрирование рациональных дробей
  • Интегрирование тригонометрических
    дробей
  • Определенный интеграл
  • Интегрирование по частям
  • Найти площадь фигуры,
    ограниченной линиями
  • Найти объем тора, образованного
    вращением круга
  • Классы САПР
  • Техническое обеспечение САПР
  • Основными устройствами ввода-вывода
  • Применение телекоммуникационных
    технологий в САПР
  • Обеспечение техники безопасности
  • НОРМАТИВНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЕКТОВ
  • Использование системы «КОМПАС»
    в технологическом проектировании
  • Использование библиотек при
    технологическом проектировании
  • Система «ГЕКТОР АРМ ППР»
  • Работа с модулем выбора и привязки кранов
  • Работа с модулем проектирования
    складирования конструкций
  • Работа с модулем проектирования 
    бытового городка
  • Элемент выдавливания
  • Элемент вращения
  • Элемент кинематическая операция
  • Элемент по сечениям
  • ЭЛЕМЕНТЫ МАШИННОЙ  ГРАФИКИ
  • Геометрические построения в системе
    КОМПАС 3D V8
  • Практические задания к урокам
    инженерной графики
  • Построение контура детали
  • Нанесение размеров
  • Построение сопряжений.
  • Построение чертежей геометрических тел
  • Создание чертежа модели
  • Типы и классификация изображений. Разрезы
  • Построение модели и создание её чертежа
    с применением разрезов
  • Параметрический режим работы в КОМПАС-3D
  • Создание объёмной модели
  • Расширения файлов КОМПАС-3D
  • Основы работы с Компас 3D
  • Массивы элементов
  • Построение тел вращения
  • Получение проекционных чертежей
  • Плоскостное моделирование
  • ПРИЕМЫ РАБОТЫ С ДОКУМЕНТАМИ
  • ПРИЕМЫ СОЗДАНИЯ ОБЪЕКТОВ
  • СОЗДАНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ
    ОБЪЕКТОВ
  • ПРОСТАНОВКА РАЗМЕРОВ
  • ПРИМИТИВЫ
  • СОПРЯЖЕНИЯ
  • ФЛАНЦЫ
  • ПЛОСКАЯ МОДЕЛЬ
  • КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ.
  • ВОЗМОЖНОСТИ СРЕДЫ.
    ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЙ ИНТЕРФЕЙС
  • Выполнение чертежей
  • ПОСТРОЕНИЕ ЛИНИЙ ЧЕРТЕЖА.
  • ПОСТРОЕНИЕ ВИДОВ ДЕТАЛИ
  • ПОСТРОЕНИЕ ПЛОСКОЙ ДЕТАЛИ
    ПО ЧАСТИ ИЗОБРАЖЕНИЯ
  • ПОСТРОЕНИЕ ВИДОВ ПО МОДЕЛИ
  • Твердотельное моделирование
  • Построение модели детали «Ребро»
  • Параметризация модел
  • Построение чертежей на базе
    трехмерных моделей деталей
  • Системы координат
  • СПОСОБЫ ВВОДА КООРДИНАТ
  • ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ
  • Пример расчета посадки с натягом
  • РАСЧЕТ ПЕРЕХОДНЫХ  ПОСАДОК
  • ПОСАДКИ ПОДШИПНИКОВ  КАЧЕНИЯ
  • ВЫБОР ПОСАДОК  ДЛЯ ШПОНОЧНЫХ 
    СОЕДИНЕНИЙ
  • ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ  РЕЗЬБОВЫХ 
    СОЕДИНЕНИЙ
  • РАСЧЕТ РАЗМЕРНЫХ  ЦЕПЕЙ
  •  

    Теплоизоляция верхнего блока.

    Теплоизоляция верхнего блока предназначена для уменьшения потерь с верхнего блока реактора. Представляет собой сборно – секционную конструкцию, состоящую из трёх секторов, заполненных матами из стекловолокна (см. рис. 36). Секторы тепловой изоляции облицованы листами из углеродистой стали. Облицовка обеспечивает непопадание влаги на внутреннюю поверхность сектора. Тепловая изоляция устанавливается на внутреннее кольцо сильфона. Место стыка тепловой изоляции с кольцом сильфона уплотнено асбестовым шнуром.

    Основные данные теплоизоляции:

    Температура со стороны корпуса реактора – 310º С;

    Температура на наружной поверхности тепловой изоляции – 60º С.

    Разборка реактора

    Разборка реактора производится с целью:

    ● Перегрузки топлива во время плановой остановки.

    ● Проведения контрольных операций на оборудовании реактора во время плановой остановки.

    ● Проведения технического освидетельствования реактора.

    Разборка реактора при плановой перегрузке топлива проводится в следующей последовательности:

    Выполняется съём траверсы верхнего блока с ВБ при помощи крана и транспортировка её к месту хранения в реакторном зале.

    Отсоединяются кабели БЭР от соответствующих вилок ВБ и панелей бетонной шахты. Шлейфы линий закрепляются на защитной металлоконструкции БЭР.

    Снимается БЭР и устанавливается в реакторном зале на специально отведённом месте.

    Демонтируются все датчики положения с приводов СУЗ. Демонтированные датчики вывешиваются в специальных местах в отсеке бассейна мокрой перегрузки.

    Разуплотняются фланцы сборок КНИ.

    Демонтируются короба отвода воздуха с ВБ (6 штук). Проёмы отводов воздуха в бетонной шахте реактора закрываются заглушками.

    Демонтируется колено воздушника. При этом производится отсоединение колена воздушника от патрубка линии воздухоудаления на крышке и от патрубка на бетонной консоли. Патрубки на крышке реактора и на бетонной консоли закрываются заглушками.

    Демонтируется теплоизоляция ВБ при помощи универсальной траверсы.

    Разуплотняются трубные доски ТК и КНИ в патрубках ВБ. На патрубки ТК и КНИ устанавливаются направляющие колпаки для исключения повреждения патрубков при снятии ВБ. КНИ переводятся в транспортное положение.

    Разуплотняется главный разъём реактора при помощи гайковёрта.

    Демонтируется верхний блок и устанавливается в шахту ревизии верхнего блока.

    Выворачиваются шпильки главного разъёма реактора. Гнёзда шпилек закрываются заглушками.

    Демонтируется БЗТ и переносится в шахту ревизии БЗТ пи помощи платформы для транспортировки БЗТ.

    Извлекаются (если предусмотрено) сборки с контейнерами образцов – свидетелей корпусной стали.

    Производится установка датчиков системы контроля при перегрузке (СКП) в каналы сухой защиты реактора.

    Производится перегрузка топлива при помощи перегрузочной машины.

    Описанная выше последовательность технологических операций производится ежегодно в период ППР при проведении так называемого «среднего» ремонта. При капитальном ремонте при выполнении технического освидетельствования производится выгрузка всех ТВС из активной зоны, извлечение шахты из реактора и транспортировка её в шахту ревизии ВКУ.

    Сборка реактора после перегрузки производится в обратной последовательности.

    Реактор ВВЭР-1000 является водо-водяным энергетическим реактором корпусного типа