Реактор ВВЭР-1000

Теплоизоляция верхнего блока.

Теплоизоляция верхнего блока предназначена для уменьшения потерь с верхнего блока реактора. Представляет собой сборно – секционную конструкцию, состоящую из трёх секторов, заполненных матами из стекловолокна (см. рис. 36). Секторы тепловой изоляции облицованы листами из углеродистой стали. Облицовка обеспечивает непопадание влаги на внутреннюю поверхность сектора. Тепловая изоляция устанавливается на внутреннее кольцо сильфона. Место стыка тепловой изоляции с кольцом сильфона уплотнено асбестовым шнуром.

Основные данные теплоизоляции:

Температура со стороны корпуса реактора – 310º С;

Температура на наружной поверхности тепловой изоляции – 60º С.

Разборка реактора

Разборка реактора производится с целью:

● Перегрузки топлива во время плановой остановки.

● Проведения контрольных операций на оборудовании реактора во время плановой остановки.

● Проведения технического освидетельствования реактора.

Разборка реактора при плановой перегрузке топлива проводится в следующей последовательности:

Выполняется съём траверсы верхнего блока с ВБ при помощи крана и транспортировка её к месту хранения в реакторном зале.

Отсоединяются кабели БЭР от соответствующих вилок ВБ и панелей бетонной шахты. Шлейфы линий закрепляются на защитной металлоконструкции БЭР.

Снимается БЭР и устанавливается в реакторном зале на специально отведённом месте.

Демонтируются все датчики положения с приводов СУЗ. Демонтированные датчики вывешиваются в специальных местах в отсеке бассейна мокрой перегрузки.

Разуплотняются фланцы сборок КНИ.

Демонтируются короба отвода воздуха с ВБ (6 штук). Проёмы отводов воздуха в бетонной шахте реактора закрываются заглушками.

Демонтируется колено воздушника. При этом производится отсоединение колена воздушника от патрубка линии воздухоудаления на крышке и от патрубка на бетонной консоли. Патрубки на крышке реактора и на бетонной консоли закрываются заглушками.

Демонтируется теплоизоляция ВБ при помощи универсальной траверсы.

Разуплотняются трубные доски ТК и КНИ в патрубках ВБ. На патрубки ТК и КНИ устанавливаются направляющие колпаки для исключения повреждения патрубков при снятии ВБ. КНИ переводятся в транспортное положение.

Разуплотняется главный разъём реактора при помощи гайковёрта.

Демонтируется верхний блок и устанавливается в шахту ревизии верхнего блока.

Выворачиваются шпильки главного разъёма реактора. Гнёзда шпилек закрываются заглушками.

Демонтируется БЗТ и переносится в шахту ревизии БЗТ пи помощи платформы для транспортировки БЗТ.

Извлекаются (если предусмотрено) сборки с контейнерами образцов – свидетелей корпусной стали.

Производится установка датчиков системы контроля при перегрузке (СКП) в каналы сухой защиты реактора.

Производится перегрузка топлива при помощи перегрузочной машины.

Описанная выше последовательность технологических операций производится ежегодно в период ППР при проведении так называемого «среднего» ремонта. При капитальном ремонте при выполнении технического освидетельствования производится выгрузка всех ТВС из активной зоны, извлечение шахты из реактора и транспортировка её в шахту ревизии ВКУ.

Сборка реактора после перегрузки производится в обратной последовательности.

Реактор ВВЭР-1000 является водо-водяным энергетическим реактором корпусного типа